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優質高溫合成導熱油在多晶矽生産中發揮重要作用

發布日期:2018-06-11 作者: 點擊:

優質高溫合成導熱油在多晶矽生産中發揮重要作用

  太陽能光伏發電與傳統火電相比具有更高的發電效率和更好的環保性能。據預測,截至2100年太陽能發電将占到總能源結構的60%以上。

  我國光伏發電産業起步于20世紀70年代,經過30多年的不懈努力,已步入了快速發展的新階段。在“光明工程”先導項目和“送電到鄉”工程等國家項目及世界光伏市場的有力拉動下,我國光伏發電産業迅猛發展。

 合成導熱油

  在光伏電池的生産方面,我國光伏電池的産量超越德國和日本,位居世界第一,目前産量已占全世界的50%以上。

  光伏闆組件是将光能轉化為直流電的發電裝置,以半導體物料(例如矽)制成的薄片固體光伏電池組成。多晶矽太陽能電池因材料制造簡便、節約電耗、總體生産成本較低等因素,得到大力推廣,目前90%的光伏闆是由多晶矽太陽能電池組成。

  多晶矽生産過程中各種物料需要反複多次加熱、冷卻,若合理利用生産中的餘熱資源可大大降低能耗。還原爐的能耗約占主生産能耗的60%,因此對還原爐餘熱利用是降低能耗的主要環節。

  導熱油清洗劑

  采用傳統冷卻介質水,出口溫度一般都在50℃左右,易造成矽棒裡、外側溫差大,導緻多晶矽橢圓度大、直徑不均勻、不利于作區熔料的缺點。

  采用了導熱油作為還原爐的冷卻介質,油出口溫度在340℃左右,降低了爐筒壁與矽棒的溫差,熱輻射量減少,能耗降低。冷卻過後,吸收還原爐熱量的導熱油可用于加熱氫氣,進入精餾塔等加熱物料,以實現餘熱的回收利用。

  根據實際操作經驗,還原過程中約50%的餘熱可進行再次利用,大幅縮減單位電耗。傳統的西門子工藝需消耗450kWh-500kWh/kg.Si,而導熱油循環冷卻技術隻需消耗200kWh-250kWh/kg.Si。此外,與水冷相比,使用導熱油循環冷卻技術生産的多晶矽,具有橢圓度小、直徑均勻性好的特性,可以用作區熔料。

  導熱油在線清洗劑

  作為高技術密集型産業,多晶矽純度要求非常高,因此導熱油的質量對生産過程至關重要。劣質導熱油易造成管道堵塞、閥門洩露、産品污染等後果,嚴重的還可能會引發爆炸事故。多晶矽生産企業應選用優質的高溫合成型導熱油。



本文網址:http://www.jhheyuan.net/news/417.html

關鍵詞:熱油泵,熱油泵配件,熱傳導液

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