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導熱油爐清洗技術方案

發布日期:2018-04-08 作者: 點擊:

 一、導熱油介紹

 

  1.1 導熱油介紹

 

  導熱油在加熱過程中易被氧化,高溫下油品酸值增大且變化率較大。其運動粘度逐漸增加,  這是由于導熱油組分在高溫下發生熱裂解、熱縮聚反應。熱裂解反應結果導緻生成小分子化合物,使其粘度減少;而熱縮聚反應生成高分子産物,使其粘度增大。小分子化合物會有少量揮發,總的結果使油品粘度增大,殘炭量随溫度增高而增大。當使用溫度在 300~400℃時易發生熱裂解,特别是在管道、設備内壁生成積炭,影響傳熱效率,加速傳導油老化失效,也使爐體,管道局部過熱,損害機械強度危及人身安全。導熱油在管道的結垢不同程度地縮小了輸油管路的流通面積,增大了摩擦阻力,加大了輸送能耗,降低了管道的 輸油能力,甚至有時還會導緻初凝停流等事故發生。此外,導熱油産生油垢焦垢可使管壁熱阻增加,生産過程能耗增加,設備壽命縮短,垢層也使設備内徑變小,物料流動壓降增大,收率降低,操作周期縮短,嚴重影響生産。

 

  1.2 導熱油結垢的原因 

 

  高溫導熱油在熱油爐中循環傳送熱能,同時産生膠質。膠質是粘糊狀的,質量好的導熱油能将膠質懸浮于油中,在循環過程中,可将部分膠質通過過濾器濾掉。但若有一小部分膠質附着在爐管内壁,就容易形成結焦。另外,在導熱油循環過程中,若有空氣串入易發生降解和聚合作用,形成低沸物和高沸物。低沸物可以通過高位槽排到大氣中,而少量高沸物可以溶解在導熱油中,如果導熱油的溶解度達到過飽和狀态,高沸物就會粘附在管内壁,這是結焦的又一原因。再有,操作溫度超過其設計溫度往往引起自催化熱分解,導緻管内結焦。工藝物料洩漏帶入導熱油系統,形成腐蝕産物生成鐵鏽,以及大修中帶入的雜質污染者再會促使管内壁發生結焦。

 

  1.3導熱油垢的主要成分 

 

  油垢主要由蠟質、膠質、焦質、瀝青、碳化物、炭分、硫化鐵、氧化鐵、無機鹽、有機聚合物、催化劑等組成。

 

  1.4導熱油結垢造成的危害 

 

  災的禍根,避免熱油爐結焦是一個很值得研究的問題。由于導熱油有以上的缺點,解決的方法通常是進行清洗除垢。

 

  二、專用導熱油爐清洗劑介紹 

 

  無錫市曉揚導熱油制造有限公司是一家注重服務的公司,專用導熱油爐清洗劑,是專用于各種不同牌号導熱油為載體所出現的油結焦垢和炭化垢的有效清除的專業配套藥劑。它通過強力的層層滲透、層層剝離和層層溶解作用,将油垢及其沉積物剝離疏松和溶解,使之懸浮于藥液中而被排出。并可将混在油垢中的炭化物、結焦顆粒一同清洗掉。确保除垢率在90%以上,設備在清洗過程中不發生任何腐蝕及不良影響。清洗劑清洗過程中同步鈍化,使設備具有一定的防鏽防腐蝕能力。其特性如下:

 

  1.是專用于清洗導熱油鍋爐的高效清洗劑。對導熱油鍋爐内聚集的半固化油膠垢、瀝青質污垢和中、高溫積碳具有快速徹底的清洗效果。

 

  2.清洗後顯著提高鍋爐熱效率,大幅度降低燃料消耗和生産運行成本,消除鍋爐因積碳引發的不安全運行隐患。

 

  3.清洗過程對鍋爐金屬無腐蝕損傷,清洗後消除傳熱面局部過熱和腐蝕現象,延長導熱油鍋爐使用壽命。

 

  4.使用範圍 各種牌号的導熱油由于使用出現的嚴重油類污垢、炭化垢、結焦垢、積碳。

 

  三、清洗方案及其工藝 

 

  3.1清洗周期 

 

  看設備大小和使用情況而定。

 

  3.2清洗工藝流程 

 

  排放清出舊油→預洗→清洗→水洗①→水洗②→水洗③→加新油→脫水→正常運行

 

  3.3具體操作方法 

 

  (1)排放清出舊油:

 

  利用供熱系統,将導熱油加熱至70-80℃,趁熱排放系統内所有導熱油,可根據條件,使系統内的殘油盡量放出,放不出來的加入清洗劑通過滲透、剝離、溶解作用使油變稀後,排出系統外。

 

  (2)預洗:

 

  将清洗專用藥劑按循環水總量的1.5—2%計量溶解後,在供熱系統任一部位投入系統,向系統注滿清水,開啟循環泵進行循環,利用加熱爐将水溫升至60℃±5℃,切換系統中每個反應釜的相關閥門,使系統中的所有部位分别得到循環。三到五小時後,待溫度上升到95℃,打開系統的所有低位排污閥,排放系統中的水。

 

  (3)清洗:

 

  将清洗專用藥劑按循環水總量的4.5~6.5%計量溶解後,在供熱系統任一部位投入系統,并向系統注滿清水後,開啟循環泵進行循環,利用加熱爐加熱清洗藥劑至90℃±5℃。切換系統閥門,使系統内所有部位皆可得到清洗,閥門切換按每小時進行一次為宜。整個清洗時間不少于24小時。(如果切換的閥門較多,清洗時間需要加長)。

 

  (4)水洗

 

  ①:向系統中加滿清水,開啟循環泵進行循環,利用加熱爐将水溫升至90℃±5℃,切換系統中的相關閥門,使系統中的所有部位分别得到循環。對該系統進行漂洗,三小時後,打開系統的所有低位排污閥,排放系統中的水。

 

  (5)水洗

 

  ②:再向系統中加滿清水,并開啟循環泵進行循環,利用加熱爐将水溫升至90℃±5℃,切換系統中的相關閥門,使系統中的所有部位分别得到循環。對該系統進行漂洗,三小時後,打開系統的所有低位排污閥,排放系統中的水。

 

  (6)水洗

 

  ③:向系統中加滿清水,開啟循環泵進行循環,利用加熱爐将水溫升至90℃±5℃,對該系統進行漂洗,三小時後,打開系統的所有低位排污閥,排放系統中的水。測定水的PH值接近7,排放完成,排放完成後,可根據條件,用壓縮空氣吹掃系統内殘存水至排盡為止。

 

  (7)加新油:

 

  向系統内注入新導熱油。

 

  (8)脫水:

 

  其脫水方法與新系統使用前的脫水标準等同。

 

  (9)正常運行:

 

  系統投入正常運行。

 

  四、對設備的保護 

 

  系統在清洗過程中,清洗劑中有鈍化劑,使清洗與鈍化同步進行。

 

  五、需甲方協助事宜 

 

  1、 甲方提供設備加熱油爐、和工藝閥門的切換人員。

 

  2、  有足夠的廢水排放設施。

 

  3、保證足夠的沖洗水。

 

  六、其他 

 

  為了更好的保證服務質量,使甲方的廢油盡量最大限度的利用,乙方免費指導乙方廢油酸洗。所需設備:耐腐蝕容器,有攪拌。藥劑:硫酸、堿。

本文網址:http://www.jhheyuan.net/news/385.html

關鍵詞:導熱油,合成導熱油,導熱油在線清洗劑

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